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鑄鐵平臺熱處理的特點

發布日期:2024-05-07
  鑄鐵平臺熱處理的特點:鑄鐵平板熱處理只能改變灰鑄鐵的基體組織,不能改變片狀石墨的形狀和分布,因此用熱處理來灰鑄鐵的機械性能有局限性。灰鑄鐵熱處理具有以下熱點:
  1.石(shi)墨是(shi)穩定相,溶入奧氏(shi)體(ti)中的(de)速度很(hen)緩慢三(san)維(wei)柔性焊(han)接平臺,同時(shi)硅阻礙碳(tan)在(zai)奧氏(shi)體(ti)中的(de)溶解,因此加熱(re)保溫時(shi)間較長。
  2.灰鑄(zhu)鐵(tie)中的(de)含硅(gui)量較高,實際上是Fe-C-Si三元合金(jin)。硅(gui)能縮(suo)小y想區(qu),提高A1和A3臨界點(dian),因此加熱溫(wen)度需相(xiang)應(ying)提高。焊接平臺(tai)廠家并且共析轉(zhuan)變不是在恒(heng)溫(wen)下進行,而(er)是發生在一個(ge)相(xiang)當寬的(de)溫(wen)度范(fan)圍內。鑄(zhu)鐵(tie)的(de)共析轉(zhuan)變溫(wen)度常用Ai和A1來表示。
  3.石墨是熱不良導體,鑄件中大量石墨的存在,減低了鑄鐵的導熱性。因此,加熱和冷卻速度不宜過快,以免增大鑄件變形和開裂的傾向。鑄鐵平板的熱處理方法有內應力退火三維柔性焊接工裝平臺,白口的石墨化退火,提高鑄件硬度的淬火和回火,提高鑄件強度、塑性的正火等。
  鍛造時應注意:
  1.平臺(tai)工(gong)作面不(bu)得有嚴(yan)峻(jun)影響外觀和使用機能的砂(sha)孔(kong)、氣孔(kong)、裂(lie)紋、夾(jia)渣、縮松(song)、劃痕(hen)、碰(peng)傷(shang)、繡點等缺陷三維柔性焊接平臺(tai)。
  2.平臺(tai)應采用 細密的灰(hui)口鑄鐵等材(cai)料制造(zao),其工作面硬度應為170~220HB,平臺(tai)的鍛(duan)造(zao)表面應清晰型砂且(qie)平整,涂(tu)漆牢固。
  3.焊接平臺廠家精(jing)度(du)等(deng)級(ji)為(wei)0級(ji)~3級(ji)的平臺工(gong)作面(mian)(mian)上,直徑小(xiao)(xiao)于(yu)15mm的砂(sha)孔(kong)(kong)答應(ying)(ying)用相同材(cai)料堵(du)塞,其硬(ying)度(du)應(ying)(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)附近材(cai)料的硬(ying)度(du),工(gong)作面(mian)(mian)堵(du)塞的砂(sha)孔(kong)(kong)應(ying)(ying)未幾于(yu)4個,且砂(sha)孔(kong)(kong)之間的間隔應(ying)(ying)不小(xiao)(xiao)于(yu)80mm,平臺工(gong)作面(mian)(mian)通(tong)常采4.用刮削工(gong)藝(yi),對采用刮削加工(gong)的3級(ji)平臺工(gong)作面(mian)(mian),三維(wei)柔(rou)性焊接工(gong)裝平臺其表面(mian)(mian)粗拙(zhuo)度(du)Ra 答應(ying)(ying)值為(wei)5μm。
  5.平(ping)臺(tai)相對兩個(ge)側面(mian)上,應有安裝手柄或(huo)吊環裝置的螺(luo)紋孔(或(huo)圓柱孔),且裝置位置的設計(ji)應盡量減少因搬運而引起(qi)的變形,若(ruo)平(ping)臺(tai)工(gong)作面(mian)上設置螺(luo)紋孔(或(huo)溝槽(cao)),三維柔性(xing)焊(han)接平(ping)板其部位應不高于(yu)工(gong)作面(mian)。
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