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機床鑄件的和尺寸穩定性

發布日(ri)期:2024-04-30
  機床鑄件的和尺寸穩定性,鑄件質量對機械產品的性能有很大影響.例如.直接影響機床的精度連結壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和概況粗拙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命.
  鑄件鑄造方法選擇的原則:鑄件優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法老本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。鑄件鑄造方法應和生產批量相適應,低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法。可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,鑄件有優良的機械、物理性能。還可兼具一種或多種性能,如低溫、耐腐蝕等。
  鑄(zhu)件(jian)的重(zhong)量和尺寸范圍都很寬。重(zhong)的可(ke)(ke)(ke)達到400噸(dun),壁厚薄的只有0.5毫米(mi),厚可(ke)(ke)(ke)超(chao)過(guo)1米(mi),長度(du)(du)可(ke)(ke)(ke)由幾毫米(mi)到十幾米(mi),可(ke)(ke)(ke)滿足不同工業(ye)部門(men)的使(shi)用要求。一般對(dui)鑄(zhu)件(jian)的外觀質量,可(ke)(ke)(ke)用比力樣塊來判斷鑄(zhu)件(jian)概況粗拙度(du)(du);概況的細微裂紋可(ke)(ke)(ke)用著色法(fa)(fa)、磁粉(fen)法(fa)(fa)檢(jian)查。對(dui)鑄(zhu)件(jian)的內部質量,可(ke)(ke)(ke)用音頻、超(chao)聲、渦流(liu)、X射線和γ射線等(deng)方法(fa)(fa)來檢(jian)查和判斷。
  鑄件質量(liang)對機(ji)械產品的(de)性能有很大影(ying)響。例如。直(zhi)接影(ying)響機(ji)床的(de)精度連結壽命;各類泵的(de)葉輪、殼體(ti)以及液壓(ya)(ya)件內腔的(de)尺寸、型線的(de)準(zhun)確(que)性和概況粗拙度,直(zhi)接影(ying)響泵和液壓(ya)(ya)系統的(de)工作效率,能量(liang)消耗和氣蝕的(de)發展等(deng);內燃機(ji)缸體(ti)、缸蓋(gai)、缸套(tao)、活塞環、排氣管等(deng)鑄件的(de)強度和耐激冷激熱性,直(zhi)接影(ying)響發動機(ji)的(de)工作壽命。
  影響(xiang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)因素很多.除(chu)了(le)要(yao)根據工(gong)作(zuo)(zuo)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)和(he)(he)金(jin)屬(shu)(shu)資(zi)料性(xing)能(neng)來(lai)確(que)定(ding)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)幾何(he)形(xing)狀、尺寸(cun)大(da)小外,還必需(xu)從鑄(zhu)(zhu)造合(he)(he)(he)金(jin)和(he)(he)鑄(zhu)(zhu)造工(gong)藝(yi)特(te)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)角度(du)(du)(du)來(lai)考慮(lv)設計(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)理(li)性(xing),即明顯的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)效應和(he)(he)凝固、收縮、應力等(deng)(deng)(deng)問(wen)題,以(yi)(yi)防止或減少鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)成分偏析、變形(xing)、開裂等(deng)(deng)(deng)缺陷的(de)(de)(de)(de)(de)發生.要(yao)有(you)合(he)(he)(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造工(gong)藝(yi).即根據鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)結(jie)構、重(zhong)(zhong)量(liang)和(he)(he)尺寸(cun)大(da)小,鑄(zhu)(zhu)造合(he)(he)(he)金(jin)特(te)性(xing)和(he)(he)生產條(tiao)(tiao)件(jian)(jian),選(xuan)擇(ze)合(he)(he)(he)適的(de)(de)(de)(de)(de)分型面和(he)(he)造型、造芯方(fang)法(fa),合(he)(he)(he)理(li)設置鑄(zhu)(zhu)造筋、冷鐵、冒口和(he)(he)澆注(zhu)系(xi)統(tong)等(deng)(deng)(deng).以(yi)(yi)保(bao)證獲得鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian).第三是(shi)鑄(zhu)(zhu)造用(yong)原材料的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang).金(jin)屬(shu)(shu)爐料、耐(nai)火(huo)資(zi)料、熔劑、蛻變劑以(yi)(yi)及鑄(zhu)(zhu)造砂(sha)、涂料等(deng)(deng)(deng)材料的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)不(bu)合(he)(he)(he)尺度(du)(du)(du),會使鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)發生氣孔、粘砂(sha)等(deng)(deng)(deng)缺陷,影響(xiang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)外觀質(zhi)量(liang)和(he)(he)內部質(zhi)量(liang),嚴重(zhong)(zhong)時(shi)(shi)會使鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)報廢(fei).第四是(shi)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)(zuo),要(yao)制定(ding)合(he)(he)(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)(zuo)規程(cheng)(cheng),提高工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)水平,使工(gong)藝(yi)規程(cheng)(cheng)得到正確(que)實施.確(que)定(ding)鑄(zhu)(zhu)造工(gong)藝(yi)過程(cheng)(cheng)方(fang)案時(shi)(shi),必需(xu)對具(ju)體的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)進行具(ju)體的(de)(de)(de)(de)(de)分析,選(xuan)擇(ze)合(he)(he)(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)方(fang)案.鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)有(you)優良的(de)(de)(de)(de)(de)機械(xie)、物理(li)性(xing)能(neng),可以(yi)(yi)有(you)各(ge)種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)、硬(ying)度(du)(du)(du)、韌(ren)性(xing)配合(he)(he)(he)的(de)(de)(de)(de)(de)綜合(he)(he)(he)性(xing)能(neng),還可兼具(ju)一種(zhong)或多種(zhong)性(xing)能(neng),低溫(wen)、耐(nai)腐(fu)蝕等(deng)(deng)(deng).鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)和(he)(he)尺寸(cun)范(fan)圍(wei)都很寬(kuan).重(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)可達到400噸,壁厚(hou)薄(bo)的(de)(de)(de)(de)(de)只有(you)0.5毫米(mi),厚(hou)可超(chao)過1米(mi),長(chang)度(du)(du)(du)可由幾毫米(mi)到十幾米(mi),可滿足不(bu)同(tong)工(gong)業部門(men)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)要(yao)求.
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